Шахматы, плазма, поэзия – и это все о нем!
Герой статьи – типичный трудяга. Большая часть его производственной жизни связана с заводом. Если не считать срочную службу, то он бессменный житель нашего района. Скромный с виду, немногословен, исполнительный и усидчивый производственник с солидным уже стажем.
В последнее посещение ООО «Завод Автотехнологий» в несколько задымленном цехе я встретился с Г.Ю. Доскиным (на снимке).
Пока его станок с числовым программным управлением выкраивал заданные детали, у нас с ним нашлось несколько минут для общения на свежем воздухе. В свои 58 лет он такой же рослый и поджарый. А еще – приветливый. Первые два десятилетия проработал в качестве штатного токаря, затем оператором ленточной пилы, а все последующие годы обслуживает аппарат плазменной резки металла. В общем, о железе может рассказать все, включая тему химической и структурной составляющей процесса. Настоящий ветеран производства, высококвалифицированный и опытный труженик. И, что немаловажно, весьма разносторонний и любознательный человек.
Но для начала о его рабочем месте. Машиностроительное предприятие на выходе имеет широкий спектр востребованных изделий. А до того, как они окажутся на складе готовой продукции, в цехах должны обеспечить их сборку большим ассортиментом деталей. Часть из положенного набора как раз и выдает Доскин. Когда он стал объяснять суть плазменной резки, то было впечатление, что разговор веду не с рабочим, а с технологом. Впрочем, чему тут удивляться – знает он свою профессию до мелочей.
Резку металла можно разделить на две категории – механическую и термическую. Плазменная резка – это метод термической резки, при котором для раскроя толстых металлических листов (до 40 мм) используется ионизированный газ.
«Вы определенно слышали о трех основных состояниях материи – твердом, жидком и газообразном. Но есть и четвертое – плазма», – стал доходчиво объяснять Геннадий Юрьевич и подвел к аппарату, на платформе которого огненная струя делала по металлическому полю то прямые проходы, то закругленные и даже прожигала заданного размера отверстие. Удивило то, что края готовой детали были ровные, с отсутствием заусенцев.
Абы кого на это место не поставишь – нужен только профи. Такая работа требует не только точных знаний, но и высокой степени технической дисциплины, а еще неукоснительного соблюдения техники безопасности. Здесь высокий ток, палящие температуры, дымовая гарь и физическая нагрузка в течение всей смены – тяжелый лист металла, загружаемый на стол раскроя с помощью кран-балки, требуется точно уложить в технологическую зону, а по факту готовности партии деталей мозолистыми руками снять со стола. Очки, рукавицы, каска – неотъемлемые атрибуты спецодежды рабочего. Горячий цех – одно слово.
В день общения с моим собеседником из-под его плазменного резака выходили детали для полевых катков. И хотя временные рамки ограничивали интервью, напоследок я успел спросить Доскина о его интересах вне заводских стен. Он признался: «Люблю играть в шахматы: как дома, так и на площадках состязаний. Привлекает литература. Когда-то родному заводу даже посвятил несколько своих стихов. Ну в целом, жизнь, как и у многих моих земляков».
Вот так просто: шахматы, плазма, поэзия – и это все о нем!
Текст и фото – А. Мотасов